主營(yíng)產(chǎn)品：
實(shí)驗(yàn)室小型涂布機(jī)、超聲波流量計(jì)、 核輻射劑量?jī)x、氣體檢測(cè)儀、磨音測(cè)量?jī)x、大氣壓力計(jì)、水質(zhì)檢測(cè)儀、石油產(chǎn)品、氣象站等科學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器
產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
密封錘式破碎機(jī) 破碎縮分機(jī)
本機(jī)嚴(yán)格按早國(guó)標(biāo)GB474-1996制樣步驟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過(guò)更換篩板，出料粒度可達(dá)6mm或3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設(shè)備，適用于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環(huán)保等部門。
密封錘式破碎機(jī) 破碎縮分機(jī)
詳情介紹：
密封錘式破碎機(jī) 破碎縮分機(jī)
一、用途
本機(jī)嚴(yán)格按早國(guó)標(biāo)GB474-1996制樣步驟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過(guò)更換篩板，出料粒度可達(dá)6mm或3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設(shè)備，適用于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環(huán)保等部門。
密封錘式破碎機(jī) 破碎縮分機(jī)
二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1.基本結(jié)構(gòu)
它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)座構(gòu)成。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子（破碎錘）和篩板進(jìn)料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu)，上、下殼體采用鉸鏈連接，鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。
密封錘式破碎機(jī)
1-接樣斗；2-下機(jī)殼；3-篩板；4-緊鎖手柄；5-轉(zhuǎn)子總成；6-上機(jī)殼；7-閘門手柄
8-進(jìn)料斗；9-三角帶；10-電動(dòng)機(jī)；11-底座；12-調(diào)節(jié)螺桿；13-底座；
密封錘式破碎機(jī) 破碎縮分機(jī)
2.破碎原理
錘式破碎機(jī)采用沖擊式破碎原理。電動(dòng)機(jī)通過(guò)膠帶輪和傳動(dòng)膠帶，帶動(dòng)破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎腔后，收到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動(dòng)錘離心力的沖擊，同時(shí)與腔內(nèi)壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過(guò)篩板進(jìn)入接料斗。更換不同孔徑的篩板，可改變排料粒度。
三、各種型號(hào)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目
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單位
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CPZ300×180
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CPZ180×150
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CPZ250×360
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CP200×60
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給料粒徑
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mm
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<70
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<60
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<150
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70
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出料粒徑
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mm
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≤6、≤3（可調(diào)）
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≤6、≤3（可調(diào)）
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≤13-3(可調(diào))
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≤6、≤3（可調(diào)）
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率
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t/h
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200-500
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600-300
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1800-1100
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0.3-0.6
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電機(jī)功率
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kw
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1.5
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1.5
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4
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1.5
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錘頭材質(zhì)
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高錳鋼
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高錳鋼
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高錳鋼
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高錳鋼
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工作電源
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V
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380
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380
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380
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380或220
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重量
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kg
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100
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200
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420
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100
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外型尺寸
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mm
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750×450×800
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700×580×1130
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910×1000×1360
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啟動(dòng)保護(hù)器
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QCX8-9
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QCX8-12
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熱過(guò)載繼電器
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A
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3.8
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9
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四、密封錘式破碎機(jī)的安裝、使用和維護(hù)
1.安裝
⑴密封錘式破碎機(jī)應(yīng)水平安裝在混凝土地基上并固緊，好在泥凝土基礎(chǔ)上墊以硬木墊板或其他緩振材料，減少振動(dòng)和噪音。
⑵連接電源時(shí)，應(yīng)注意相線，使電機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否完全緊固，發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，傳動(dòng)件及配合處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。同時(shí)用手盤動(dòng)一下膠帶輪，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，則應(yīng)查明原因并排除。
⑶檢查傳動(dòng)帶是否良好，張緊度是否合適；膠帶破損應(yīng)及時(shí)更換，松緊不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整；膠帶和膠帶輪如有油污應(yīng)擦凈。
⑷檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)任何不現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物，篩板若堵塞，應(yīng)立即**。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴檢查機(jī)器、傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置一切正常后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑵關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋，接通電源、啟動(dòng)保護(hù)器。
⑶運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后，再次啟動(dòng)機(jī)器。故障檢查排除時(shí)，一定要先切斷電源，決不允許打開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)殼。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗，關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋。
⑵接通電源，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑶緩緩打開(kāi)供料斗閘門，使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機(jī)。
⑸待機(jī)器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
⑹打開(kāi)供料斗蓋和破碎腔門，將機(jī)器內(nèi)部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關(guān)門，清掃機(jī)器外表，結(jié)束工作。
5.同德維護(hù)
⑴投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時(shí)注意檢查物料，嚴(yán)防金屬或易爆物（如雷管）混入。
⑵開(kāi)始破碎時(shí)，應(yīng)先開(kāi)機(jī)后放料，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機(jī)停電。
⑶使用過(guò)程中，應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機(jī)，軸承超過(guò)70℃等）應(yīng)立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動(dòng)。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤(rùn)滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)脂膏。軸承座的潤(rùn)滑脂每3個(gè)月必須更換一次。相關(guān)技術(shù)問(wèn)題咨詢北京同德科技有限公司。
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