炭電極全自動數控制樣加工中心  樣品鋸型    號：IN-52C  

用    途：該設備用于鋁用炭塊樣品的車削、切割等。  
性能描述：  
該設備參照行業相關標準制造，用于炭塊制品試樣的切削制備。設備采用全自動控制，切削精度高，操作方便、車削及切割均可自動完成，可滿足鋁用炭塊檢測實驗的所有制樣要求。設備采用全自動控制，操作簡單高效，只需將炭棒放入設備專用夾具并在觸摸屏上輸入所需尺寸即可；在380mm長的炭棒上加工完成整套標準所需各規格試樣只需10分鐘左右；工作過程全封閉，無需特制抽塵系統，幾乎沒有粉塵飛散、極大的保護操作人員的身體健康并提高了工作效率。  
主要技術參數：  
切割精度:  長度: ±0.05      平面度: ±0.05      平行度: ±0.05   
車削直徑范圍：40mm——55mm    
大加工長度：400mm  
小成品切割長度:15mm  
電機步距精度：高可達0.009°  
控制系統：PLC控制,觸摸屏控制面板,只需預先設定好數值,自動完成操作。  
液箱容量:28L  
氣源工作壓力:0.5MPA  
電壓:220V       功率:700W   
基本結構:X軸為夾具送料進給、**進給、車削走刀進給,Y軸為切割進給、車削進刀進給,A軸為夾具(工件)旋轉;各軸進給均采用步進電機和精密滾珠絲桿驅動,直線導軌導向，切割電機采用標準二極電機,可調速,非直聯減小振動。  
夾具性能：夾緊用氣缸作為動力源,通過二級楔塊機構達到夾緊目的,夾緊治具可快速更換,結構緊湊,夾具內部均有排水環及排水孔,防止切削液流入污染夾具體。  
循環切削液：采用4層動態過濾及內置20L切削液箱靜態沉淀,切削液箱可隨意取出清洗或補充切削液。